제약 동결 건조기의 수요가 확대되고 있지만 이러한 문제는 주목할 가치가 있습니다.
동결 건조 기술은 저온 건조, 유효 성분의 파괴가 적고 느슨하고 쉽게 용해 및 흡수, 건조 및 살균의 장점을 동시에 갖는 새로운 유형의 가공 기술입니다. 일반 건조 기술에 비해 저온에서 건조되며 재료의 일부 휘발성 성분 손실이 매우 적습니다. 본래의 물성을 유지할 수있어 건조 된 제품을 열화없이 장기간 보존 할 수 있습니다.
최근 제약 산업의 급속한 발전으로 제약 동결 건조기에 대한 수요도 확대되고 있습니다. 업계에서는 더 큰 사양과 기능적 조합 (예 : 과립 건조, 건조 여과)을 갖춘 진공 동결 건조 장비에 대한 수요가 증가하고 있다는 지적이 있습니다. 새로운 시장 수요와 새로운 요구 사항에 직면하여 국내 동결 건조기 기업은 또한 진공 건조 기술의 연구를 가속화하고 새로운 유형의 냉장고 장비를 만들고 사용자의 요구 사항을 충족하여 에너지 소비를 줄이고 오염을 줄이며 기업을 줄이고 있습니다. 비용, 사회에 더 많은 혜택과 가치를 제공합니다.
동결 건조기 기술은 지속적으로 발전했지만 장비의 안정적인 작동을 보장하고 수명을 연장하기 위해 사용자는 동결 장비와 관련된 작동, 유지 보수 및 기타 문제에주의를 기울여야합니다. 장비를 작동하는 과정에서.
예를 들어, 동결 건조기 장비를 사용하기 전에 사용자는 장비 생산 중 위험하거나 불균형 한 환경에서 장비를 피하기 위해 동결 건조기가 안정적인 환경에서 작동하는지 확인하는 것을 포함하여 장비 생산 중주의 사항을 이해해야합니다. 동결 건조기를 작동하는 단계를 엄격히 따르십시오. 부식성 물질과의 접촉을 피하여 동결 건조 메커니즘의 기계적 성능이 손상되어 기계 고장으로 이어지지 않도록합니다. 또한 작업자는 안전한 생산을 달성하기 위해 해당 보호 조치를 수행하는 작업에서 사지 동상을 방지하기 위해주의를 기울여야합니다.
유지 보수는 동결 건조기의 장기적인 안정적인 작동을 보장하기위한 핵심 작업이기도합니다. 예를 들어, 작동중인 장비의 유지 보수를 위해 물, 기름 및 가스의 누출 여부를 확인해야합니다. 냉각탑 냉각 효과가 좋은지 여부; 시프트 인계 전에 기계의 청소 가능한 부품을 청소하십시오. 각 레벨의 흡입, 배기 및 압력을 정기적으로 기록하고 기록지의 내용에 따라 기록을 작성하십시오. 차가운 건조기의 공기 흡입구 온도를 확인하십시오. 자동 블로우 다운 확인 수동 블로우 다운이 정상인지, 콜드 드라이어의 작동이 정상인지 여부, 막힘이 발견되면 제때 제거하고 청소해야합니다. 냉각수 시스템의 수압 흐름이 충분한 지 확인하십시오. 콘덴서를 매달 청소하십시오.
또한 마모 부품은 수명에 따라 교체해야합니다. 정상적인 상황에서 교체 원칙은 다음과 같습니다. 모든 수준의 필터 (3μm, 1μm, 0.01μm)의 수명은 수입품의 경우 6000 시간입니다. 국내선은 4000 시간. 장비가 장기간 정지되면 모든 물을 배수하기 위해 하수 배출에주의를 기울여야한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 그리고 시간, 인력, 유지 보수 또는 결함 내용, 교체 부품 목록 및 기타 요소를 포함하여 유지 보수 기록을 수행 할 인력을 배치해야합니다.
동시에 운영자는 장비가 고장 났을 때 무력 해지는 것을 피하기 위해 장비의 일반적인 오류 원인과 솔루션을 이해하는 것도 필요합니다. 예를 들어, 진공 동결 건조기의 진공도는 종종 낮은데, 이는 너무 높은 펌프 온도, 펌프 오일 문제, 펌프 자체의 공기 누출, 공기 흡입구 필터 스크린 막힘 등으로 인해 발생할 수 있습니다. 해결책에는 수리 후 재 조립이 포함됩니다. 급유; 오일 교환; 오일 회로 및 오일 밸브의 오일 주입구 확인; 특정 조건에 따라 씰링 링 또는 밸브 피스 교체; 제거 및 청소 등