유동적인 침대 와 에너지 절약 조치의 장점과 단점
진동 유동침대는 대류 건조의 종류에 속하는 제약 산업에서 건조를위한 기존의 장비입니다. 대류 건조기의 작동 메커니즘은 열이 대류의 형태로 뜨거운 공기에 의해 습식 재료로 직접 전달되고 수분이 증발할 때 동시에 수증기를 제거한다는 것입니다. 건조기 자체 외에도 이 장치에는 팬, 히터, 분리기 및 기타 보조 장비도 있습니다. 진동 유동식 침대는 100 메쉬 이상의 입자 크기로 결정화된 입자에 적합합니다.
진동 유동적인 침대의 장점은 다음과 같습니다.
(1) 2상의 열 및 질량 전달 계수는 고정침대보다 높으며, 이는 장비를 제조하고 생산 능력을 향상시킬 수 있는 단계;
(2) 장비는 높은 생산 강도를 가지고 있으며 지속적으로 또는 간헐적으로 작동 할 수 있습니다;
(3) 고체 입자의 유체화는 유체의 특성을 가지므로 작동 및 제어가 용이하며 특정 노동 강도를 줄일 수 있습니다.
(4) 장비는 간단하고 유지 보수 및 제조가 용이합니다.
(5) 좋은 작동 안전.
유동적인 침대를 진동하는 것도 단점이 있습니다.
(1) 일반적으로, 벽에 달라붙기 쉬운 재료에 적합하지 않으며 응집제;
(2) 유동식 침대는 밀도가 다른 여러 물질의 유체화에 적합하지 않습니다.
(3) 제품 형상에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 재료에는 적합하지 않습니다.
(4) 진동 유동층의 작동 중에 재료의 입자 크기에 대한 특정 요구 사항이 있으며, 입자 직경은 일반적으로 30 μ ~ 6mm이다. 입자 크기가 너무 작으면 공기 흐름에 의해 운반되기 쉽고 너무 커서 유동하기가 쉽지 않습니다.
(5) 팬, 히터, 분리기 또는 먼지 포수 및 기타 보조 장비의 필요성으로 인해 장비가 부피가 크고 넓은 면적을 커버합니다.
(6) 열손실과 열효율이 높다는 장점이 있다(일반적으로 약 80%). 진동 유동 층의 열 효율은 일반적으로 40 % - 60 %입니다. 에너지 절약의 관점에서 열 효율을 개선할 필요가 있습니다.
진동 유동화 침대 장비는 간단한 구조, 쉬운 유지 보수 및 좋은 안전성 으로 인해 제약, 화학, 식품 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 현재 제약 산업에서 유동적인 침대 건조 장비의 일반적인 유형은 주로 끓는 건조기, 수평 비기 건조기 및 진동 유동 침대 건조기를 포함한다.
유동적인 침대 장비에 관한 한, 그 결함은 높은 에너지 소비 장비에 속하는 모든 낮은 에너지 가동률의 첫 번째입니다. 진동 유동 침대의 에너지 소비는 주로 열 교환에 의해 소비 된 팬과 증기에 의해 소비 되는 전기. 증기 소비량은 에너지 소비의 큰 비율을 차지합니다. 바이브로 유동화 침대의 설계 및 제조업체의 경우 기술적 대책측면에서 진동 유동화 침대의 에너지 활용률을 향상시킬 필요가 있습니다.
응용 프로그램 관행을 합산하여 에너지 절약 효과를 개선하는 세 가지 방법이 있다고 생각합니다.
(1) 유동층 진동의 밀봉 효과를 강화한다. 과거에는 일부 끓는 건조기의 끓는 냄비가 장비 본체와 잘 결합되지 않았고 심각한 공기 누출 현상이 있었습니다. 이러한 방식으로, 외부 냉공기가 냄비에 들어와 뜨거운 공기의 온도를 크게 감소시켜 건조 효과에 영향을 미치고 열 효율을 감소시키는;
(2) 히터의 열 교환 효과를 개선합니다. 히터는 건설이 거칠고 열 교환 효율이 낮기 때문에 증기 소비가 증가합니다. 현재 유동적인 침대 건조 장비를 갖춘 많은 건조기는 열 교환을 위해 강철 튜브 상처 지느러미를 사용합니다. 강관은 재료 비용을 절약 할 수 있지만, 열 전달에 구리 튜브만큼 좋지 않다;
(3) 배기 공기를 재사용한다. 유동된 침대에서 추출된 꼬리 공기의 온도가 천연 공기보다 높을 때, 꼬리 공기의 일부가 증기 손실을 줄이기 위해 히터에 들어갈 수 있다.
또한, 건조 장비의 각 유형은 자신의 장점을 가지고 있으며, 건조 장비의 다양한 유형의 조합은 또한 에너지를 절약 하는 방법 중 하나입니다. 전력 소비를 절약하기 위해 건조 초기 단계에서 유동 건조가 채택되고, 전자레인지 건조는 건조의 후반단계에서 사용되어 건조 시간을 단축하고 증기 소비를 절약합니다.